设备特点:
1. 通过结构力学优化的压烫部动平台和上平台重量更轻结构更强,重力压烫时变形量小、补版少、压力均衡度高,利于高质量烫金及压细纹凹凸,换活版时间短、生产效率高。
2. 15mm厚上平台隔热板,保温性及隔热性均佳,烫金温度持续稳定,上平台变形量少,为高质量烫金的基础保证。
3. 采用集团标准技术优化后的电热板结构,温度分布更均匀,测温准度更高,有利于快速补温,有利于高速或大面积烫金。
4. 采用集团标准烫金模版温度测量和动态电脑计算温差快速补温技术,温度补偿快,产品品质优,实际生产率高。
5. 依托集团金箔送箔走步,跳步控制技术,及送箔系统机械结构技术,送箔精度、效率及稳定性得以大幅提升,动态模拟走步及人性化显示屏页面使操作更便捷,效率更高。
6. 牙排无须停止等待升压,高速度烫金启动(此功能视压力及机器设定速度数值自动选用)大大减少停机重新启动后因速度变化烫糊的纸张数量,减少浪费,有效降低成本。
7. 3.5千瓦大力矩伺服电机驱动送箔辊及张力辊,及采用集团标准技术设计的金箔压轮,使高速和宽、窄幅面金箔送箔更稳定,生产效率质量均佳。
8. 2千瓦大功率伺服电机驱动同步双对毛刷排废箔系统,排废箔顺畅,金箔张力控制更稳定。
9. 3轴交流电机驱动独立废金箔复卷机,紧凑占空间少,提供更灵活的废箔回收方式。
10. 15mm精磨烫金支撑钢板,配置中央定位5mm硬烫金垫板或3.5mm 1.5mm夹层烫金垫板及±0.9mm纵横向微调装置,校版方便快捷,换活版时间短,实际生产效率更高。
11. 金属拉伸压力吨位测定仪测定压力并在烫金控制显示屏上显示动平台位置及压力吨位数值,方便作业人员目视管理,作业人性化。